近日，西王特鋼公司軋鋼一廠對(duì)原生產(chǎn)工藝進(jìn)行了技術(shù)改造，經(jīng)過一個(gè)多月的試軋與不斷改進(jìn)，新工藝已順利、穩(wěn)定地應(yīng)用于生產(chǎn)。此項(xiàng)技改取得成功并及時(shí)申報(bào)專利獲得通過。

據(jù)了解，在技術(shù)改造之前，軋鋼一廠精軋機(jī)組所占用的軋機(jī)設(shè)備數(shù)量較大，孔型號(hào)品種等種類較多，消耗指標(biāo)相對(duì)較高。針對(duì)這一情況，軋鋼一廠經(jīng)過技術(shù)人員的反復(fù)論證，結(jié)合實(shí)際情況，決定對(duì)原生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造，在沒有投資或改動(dòng)其它設(shè)備的前提下，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備潛能的最大化挖掘。

技改成功后，軋鋼一廠生產(chǎn)能力得到了進(jìn)一步釋放，不僅提升了產(chǎn)量、降低了生產(chǎn)成本，而且進(jìn)一步降低了車間相關(guān)工序員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了原生產(chǎn)工藝對(duì)純軋工作時(shí)間的制約。

此次技改是科技成果帶動(dòng)生產(chǎn)進(jìn)步的又一成功案例。近期以來，西王特鋼公司各生產(chǎn)廠與技術(shù)部門通力協(xié)作，開展了一系列工藝革新活動(dòng)，為企業(yè)創(chuàng)造了一大批優(yōu)秀的專利成果，使特鋼公司生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到了不斷提升。專利成果的成功轉(zhuǎn)化，成為西王特鋼轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展的巨大動(dòng)力，有效促進(jìn)了企業(yè)效益的提升。